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1）穿帶過程中帶鋼頭部跑偏的原因是：

①輥縫未調(diào)整好（兩側(cè)輥縫大小不一樣）；

②帶鋼頭部有鐮刀彎或楔形太大；

③帶頭被不正常咬入，如帶鋼中心線與軋機中心線不重合或平行，軋輥不對稱咬入帶鋼等；

④側(cè)導(dǎo)板寬度過大。

2）預(yù)防穿帶過程中帶鋼頭部跑偏的措施是：

①穿帶前調(diào)好輥縫，穿帶后發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象適當(dāng)調(diào)整傾斜，進行糾偏，如發(fā)現(xiàn)帶鋼頭部向操作側(cè)偏，可適當(dāng)減小操作側(cè)的輥縫，即加大操作側(cè)壓下量；

②發(fā)現(xiàn)頭部板形不好，應(yīng)及時切除；

③帶頭在咬入前要將其擺正；

④側(cè)導(dǎo)板寬度＝帶鋼寬＋8～10毫米。