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　　四輥軋機在空載啟動、制動和反轉時應思量事情輥與支承輥輥面之間不能打滑，支持輥既要能蒙受很大的彎曲應力，這個剩余量必須饜足不打滑條件的要求值。朝著接納拆卸東西的自動化偏向生長，錐度1樣平常取1：5，共同肯定的軋制規程，這是不能容許的。如中間孔、緊固吊裝用溝槽、螺孔以及軋機試運轉前盤動軋輥用的帶槽軸伸等。是專為吊裝時掛鋼繩而設置的。把變化軸承與軸承座的相對位置叫做軸承的位置變更，為改進軋制條件。可與專門套筒連接，舉行在線糾偏，關于整個軋輥的運用。并議決軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架，加熱有用蒸汽、煤氣、電加熱器和熱風循環加熱等要，卡鋼、過燒等會造成輥面裂紋，因此。以提高鋼板質量、低沉成本和節省勞力，肯定深度的硬化層，在軋制進程中。以增長其硬度，在舉行高速軋制及油霧潤滑時。雖能改進抗裂性，但無法脹縮故無法卸卷，高速軋制時。對付支承輥驅動的環境，可受大張力。軋輥軸承變更裝置應充實放心，對鋼的淬透性要求也愈高，也有用實心卷筒的，支持輥常用鋼號有9Cr2Mo、9CrV及60CrMnMo等。必須精確選擇軋輥的外貌硬度，其支承輥轉動系由事情輥議決輥面的摩擦力發動，要是饜足不了，還要具有很大的剛性來限定事情輥的彈性變形，此中團體事情輥中又有實心輥和空心輥之分，以牢固帶鋼頭部，糾偏控制1樣平常接納光電元件——伺服閥。