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1、帶鋼軋機的液壓壓下裝置的缺點
系統及元件復雜，成本高，易漏油。在大行程的工況下（如初軋）不適用。
2、上軋輥平衡裝置的作用與特點
作用：消除軸承座、壓下螺絲、螺母之間由于零件自重而產生的間隙，消除沖擊。
類型：取決于軋機的型式1）型鋼軋機：調整量小，采用彈簧平衡。2）初軋機： 調整量大，快速、頻繁，采用重錘或液壓平衡。3）四輥軋機：調整量小，低速、但要考慮打滑條件，采用液壓平衡。
3、各類型上軋輥平衡裝置的特點
彈簧式平衡裝置：結構簡單，多用于調整量小的三輥式型鋼軋機。
重錘式平衡裝置：可靠方便，廣泛用于調整量大的初軋機上。缺點是設備龐大，基礎復雜。
液壓式平衡：結構緊湊、使用方便、易于操作及換輥。缺點是系統復雜、投資大、維修困難。液壓式平衡裝置廣泛應用于四輥軋機。可分為五缸式與八缸式的兩種（從原理上分）（上叫平衡下叫壓緊）。
4、正彎輥及其特性
在上下工作輥之間設置液壓缸，對上下工作輥軸承座施加與軋制力方向相同的彎輥力，此力規定為正值，故稱為正彎輥法。