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1.啟動冷軋銑床、空轉3-5分鐘，觀察冷軋電機運轉是否正常，各傳動部位工作是否完好。
2.檢查完畢后，先確定銑切的規格，根據樣板作好刀具的準備工作，用游標卡尺測量刀頭露出刀桿長度，形成的回轉半徑要符合圖紙要求。
3.根據輥環直徑，確定掛輪齒數。
4.加工過程中需要變速或更換刀頭、刀桿，必須停車進行。
5.涂有白油漆的軋槽為廢槽。
6.經常觀察各部運轉及潤滑情況，發現異常立即停車處理。
7.加工完的輥環要平穩搬運，以防止撞軋槽。
8.熟悉跳槽裝置原理，準確完成跳槽操作。
9.銑刀時，將同一對輥中輥徑大的一支銑為上輥，上輥必須銑為跳槽輥。
在銑削上輥時，如因冷軋機床故障造成個別軋槽未跳槽的，可在銑切下輥進跳槽。