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鋼坯的入爐溫度是指鋼坯進(jìn)入加熱爐前本身具有的溫度。 在一般情況下，鋼坯是在室溫狀態(tài)下送入加熱爐進(jìn)行加熱的。冷態(tài) 下裝爐加熱的鋼坯，要達(dá)到出鋼要求的溫度加熱時(shí)間要長(zhǎng),加熱爐 消耗的燃料就多,生產(chǎn)效率也低0
隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，連鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量的改善為連鑄坯 的熱送熱裝和直接軋制提供了條件。鑄后的連鑄坯溫度高達(dá) 1000°C以上，送至加熱爐前一般也在700°C以上。直接將熱態(tài)下的 坯料送入加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，可以關(guān)大縮短加熱時(shí)間，節(jié)省燃料消 耗，提高加熱爐的生產(chǎn)能力。但是,其前提條件是必須保證坯料表 面沒(méi)有缺陷，即要提供無(wú)缺陷連鑄坯。另外要解決好連鑄坯供應(yīng)和 軋機(jī)之間的協(xié)調(diào)和匹配,釆用計(jì)算機(jī)物流管理，保持連鑄與軋制之 間的生產(chǎn)均衡。
生產(chǎn)實(shí)踐表明，在軋鋼生產(chǎn)中釆用熱送熱裝工藝可以獲得如下 效果：
（1） 降低加熱爐燃料消耗，燃料降低率可達(dá)40%〜67%；
（2） 縮短加熱時(shí)間，提高加熱爐產(chǎn)量達(dá)20%〜30%,并減少加 熱過(guò)程中的金屬燒損；
（3） 減少庫(kù)存鋼坯數(shù)量，減少坯料庫(kù)的面積等。
