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軋機軸承損壞的原因都有哪些?

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軋機軸承損壞的原因都有哪些?
發布時間:2021-09-23 瀏覽:
石橫特鋼一棒車間所有軋機屬波米尼機型,由國內廠家測繪制造。此種機型與傳統國內軋機結構有明顯區別,主要包括以下幾個方面:
1)軋機僅在非傳動側設計有角接觸球軸承即向心推力軸承,而在另一側為四列圓柱滾動徑向軸承作支撐傳動。而傳統軋機上下左右4個輥頸位置均設計有向心推力軸承。從現場的使用情況看,向心推力軸承損壞的比例較大,占94%。
2)軋機下輥位置固定,無法調節,在線軋輥軸向調節只能通過調整上輥來完成。而傳統軋機上下軋輥均可調整。
3)軋機全部采用油氣潤滑。在軋機傳動側及各個輥箱上,分別設計油氣混合器及油氣分配器,中間通過油氣管連接,周期性地將油氣傳輸至各個軸承所需的潤滑部位。而傳統軋機均采用干油潤滑,一般情況下是一次性加足,直至軋機下線:因此,石橫特鋼一棒車間軋機潤滑條件優于傳統軋機。經統計,軸承損壞的主要形式為斷裂、磨損及點蝕。斷裂主要有內外圈斷裂、滾動體破裂、保持架斷裂等形式。外圈斷裂主要是由于過大載荷或過大沖擊載荷引起。內圈斷裂則不同,除承受循環載荷外,在安裝時又以過盈配合與輥頸聯接,存在正拉伸周邊應力,一旦內圈上形成微小裂紋,也會很快擴展導致內圈斷裂。除以上原因外,造成斷裂的另一種原因是輥箱內油氣供應不足或中斷,引起軸承發熱進而抱死,造成內外圈、保持架、滾動體破損。磨損大多是因輥頸與內孔發生相對轉動造成的。點蝕主要有兩種原因:熱處理不當造成的軸承材質不合格;輥箱內進入異物,軸承運行過程中發生點蝕。
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